如何控制全自動點膠機的點膠質量？

全自動點膠機被廣泛運用于各大領域，如半導體、電子元器件等。恰巧這些領域對全自動點膠機的生產工藝要求很高，那么如何有效保障全自動點膠機的點膠精度呢？今天給大家講一下如何保障全自動點膠機的點膠精度。

點膠量大小和膠水粘度的設置：

點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準。膠水粘度大，膠點小，容易出現拉絲現象，膠水粘度小，膠點大，可能出現膠水滲染產品的現象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。

點膠針頭和點膠壓力的設置：

全自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的情況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低下。

點膠機針頭與工作面之間的間隔設置：

不同的全自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的止動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。