如何控制全自動點膠機的點膠質量?
全自動點膠機被廣泛運用于各大領域,如半導體、電子元器件等。恰巧這些領域對全自動點膠機的生產工藝要求很高,那么如何有效保障全自動點膠機的點膠精度呢?今天給大家講一下如何保障全自動點膠機的點膠精度。
點膠量大小和膠水粘度的設置:
點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半,這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接,也不會有多余的膠水溢出,使自動點膠機點膠速度更快速、精準。膠水粘度大,膠點小,容易出現拉絲現象,膠水粘度小,膠點大,可能出現膠水滲染產品的現象,因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。
點膠針頭和點膠壓力的設置:
全自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇,通常情況下,自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半,點膠機針頭太大會造成膠水溢出,影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象,壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的情況,因此達不到產品所要求的點膠工藝,使得產品合格率低下,工作效率低下。
點膠機針頭與工作面之間的間隔設置:
不同的全自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的,有些針頭有一定的止動度,有些針頭沒有,因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要,每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。

上一條:全自動點膠機高效使用的要訣
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